泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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蒸壓砂加氣混凝土板材優(yōu)越性體現(xiàn)
一：蒸壓砂加氣混凝土板材經(jīng)濟(jì)：
增加使用面積，降低地基造價(jià)，縮短建設(shè)工期，減少暖氣、空調(diào)成本，達(dá)到節(jié)能效果。
二：蒸壓砂加氣混凝土板材施工方便：
加氣混凝土產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、重量輕，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時(shí)多采用干式施工法，工藝簡(jiǎn)便、，可有效地縮短建設(shè)工期。
三：蒸壓砂加氣混凝土板材環(huán)保：
在生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有污染和危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生。使用時(shí)，也絕沒(méi)有放she性物質(zhì)和有害氣體產(chǎn)生，即使在高溫下和火災(zāi)中。各個(gè)獨(dú)立的微氣泡，使加氣混凝土產(chǎn)品具有一定的抗?jié)B性，可防止水和氣體的滲透。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注：
水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量，粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量，按比例配入攪拌機(jī)中，lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌。攪拌時(shí)同時(shí)送入蒸汽，以提高料溫。
攪拌好的料漿隨后澆注入模，采用澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn)，避免了移動(dòng)澆注工藝在車間溫度較低時(shí)，其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點(diǎn)。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運(yùn)：
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，帶制品的小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出，并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場(chǎng)，經(jīng)人工檢查分等級(jí)后分別堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運(yùn)到回車道，再返回至切割車間備用。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)制備過(guò)程中的反應(yīng)
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的加氣磚是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的由多種材料及其反應(yīng)產(chǎn)物組成的非勻質(zhì)材料。從宏觀角度看，它是由氣孔和孔壁材料構(gòu)成的。因此，氣孔結(jié)構(gòu)和孔壁材料的成分、性質(zhì)決定加氣磚的物理化學(xué)性能。獲取良好的氣孔結(jié)構(gòu)并為氣孔壁的終形成創(chuàng)造條件的是配料、澆注。所以配料是加氣磚生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序。配料是為了澆注。而澆注是為了成型，是為了制成含有大量氣孔的坯體。
加氣磚設(shè)備制品是一種輕質(zhì)多孔材料，加氣磚制備是由鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料、發(fā)氣劑(lv粉)、水和少量外加劑經(jīng)一系列工藝制成的一種新型建筑材料。我國(guó)生產(chǎn)的加氣磚按原材料分三類:水泥一礦渣一砂，水泥一石灰一粉煤灰和水泥一石灰一砂。我國(guó)主要的加氣磚原材料主要是第二種，稱之為加氣磚。加氣磚設(shè)備的結(jié)構(gòu)和加氣磚制備在 180一200℃恒溫初期，大量生成CSH(I)。在此溫度下，單硫型水化鋁酸鈣也無(wú)法穩(wěn)定，繼續(xù)分解成C3AH6和CaSO4，水化鋁酸鈣和510:作用生成水化石榴子石。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化硅酸鈣的結(jié)晶程度不斷提高，出現(xiàn)托貝莫來(lái)石，近一步延長(zhǎng)時(shí)間還可能生成其他結(jié)晶的水化硅酸鈣。
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